Việc thiết kế bánh răng giảm tốc đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố như tỷ số truyền, mô-men xoắn, tốc độ và bố trí không gian. Các thiết kế hiện đại thường sử dụng phần mềm CAD/CAE để tạo mô hình 3D và phân tích phần tử hữu hạn nhằm tối ưu hóa các tham số như biên dạng răng và điều chỉnh hướng răng, từ đó giảm nhiễu chia lưới và cải thiện hiệu suất truyền. Xét về quy trình sản xuất, gia công chính xác là rất quan trọng, bao gồm các quy trình như mài bánh răng, tạo hình bánh răng, cạo bánh răng và mài bánh răng. Trong số này, mài bánh răng có thể đạt được độ chính xác cấp DIN 5, phù hợp với các ứng dụng truyền động có độ chính xác cao. Quá trình xử lý nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ lý của bánh răng; ví dụ, quá trình làm nguội có thể làm tăng độ cứng, nhưng lượng biến dạng phải được kiểm soát để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác.
